Maszyny

Kontrolowanie przestarzałego sprzętu i maszyn

Kontrolowanie przestarzałego sprzętu i maszyn

Dla różnych branż, posiadanie zautomatyzowanych systemów pozwala na wykonywanie różnych zadań, zapewniając korzyści, które znajdują odzwierciedlenie w wyniku końcowym. Ponieważ okres użytkowania urządzeń automatyki skraca się w miarę upływu czasu, pojawiają się obawy związane z czynnikami pogorszenia stanu technicznego i starzenia się.

Twój sprzęt może teraz działać dobrze, ale musisz dbać o jego aktualizacje i rozumieć, czym jest przestarzałość i jak może wpłynąć na twoją organizację. Z każdą nową wersją sprzętu i oprogramowania, niektóre urządzenia stają się przestarzałe, ponieważ tracą kompatybilność z tym, co jest obecnie. Dlatego ważne jest, aby być na bieżąco i zapewnić sprzętu najlepszą optymalizację

Pamiętając o tym, pomoże to uniknąć strat w produkcji z powodu przestojów, które mogą powstać. W porę wykryte nieprawidłowości mogą zostać zmodernizowane lub wymienione, dlatego konieczna jest również stała konserwacja. Planowane przestarzałości nie muszą być uważane za zagrożenie dla rentowności produkcji. Świadomość końca okresu eksploatacji i zaplanowanie przerwy na wymianę jest lepszym rozwiązaniem.

Niektóre zagrożenia, które wynikają z braku planowania, to wpływ na produktywność i wymiana większej ilości części z powodu większej ilości uszkodzeń, co pociąga za sobą większe wydatki.

Jak kontrolować przestarzały sprzęt?

Faktem jest, że w pewnym momencie sprzęt lub systemy staną się stare, ale możliwe jest kontrolowanie tegodzięki poniższym zaleceniom:

Przeanalizuj wszystkie urządzenia w swojej branży.

Z pomocą inwentaryzacji, zarówno sprzętu, jak i oprogramowania, oceń okres użytkowania każdego z nich. Można również rozważyć uwzględnienie aktualizacji dla tych, które wkrótce staną się przestarzałe.

Odnawianie kopii zapasowych oprogramowania

Oprogramowanie jest tym, które doświadcza większej ilości zmian w przeciwieństwie do sprzętu, ale w przypadku jakiegokolwiek uszkodzenia, informacje są przechowywane w kopii zapasowej.

Stwórz plan awaryjny

Każdy producent oferuje przybliżony cykl życia swoich produktów, na tej podstawie można szukać odpowiednich zamienników. Należy również określić, które części lub układy są najbardziej narażone na awarię i wymienić je, zanim spowodują uszkodzenia.

Dostosuj swój sprzęt do korzystania z nowych technologii.

Śledzenie zagadnień związanych z automatyką przemysłową, w celu generowania zdefiniowanych i zaplanowanych strategii. Weźmy pod uwagę, że innowacje technologiczne pojawiają się w okresie od sześciu miesięcy do roku.